Данная машина состоит из серводвигателя, шнека наполнения, механизма перемешивания и бункера. Машина соответствует актуальным международным передовым технологиям упаковки растительных материалов, а также упаковки порошка. Высокая скорость наполнения, точность измерения и легкой корректировка являются отличительными особенностями данной машины. Процессом работы машины управляет PLC.
Система наполнения:
Данная машина имеет усовершенствованный тип шнека для подачи материала, что обеспечивает высокую скорость, точность измерения, и легкую настройку.
Система наполнения состоит из серводвигателя, шнека наполнения, механизма перемешивания и бункера. Материал размешивается в бункере и пройдя через мешалку, равномерно распределяется в загрузочном лотке бункера. Сервомотор приводит в движение шнек наполнения. Настройка дозирования осуществляется для каждого канала в отдельности при помощи изменения угла поворота серводвигателя.
Регулировка движения:
Машина имеет ременной привод, цепную передачу, редуктор, мотор. Система также имеет два корректируемых эксцентрика для настройки машины в зависимости от размера пакета.
Система подачи пленки:
Орган подачи пленки находится на задней части машины и состоит из прокручивающейся оси, полки, ролика, а также электропривода подачи пленки. Подвижный ролик контролирует длину и натяжение пленки, если пленка израсходована или разорвана, подвижный ролик замыкает фотоэлектрический переключатель, что останавливает машину. Рукоятка не левой стороне машины позволяет центрировать пленку и ролик резки пленки.
Разделение пленки:
Механизм, разделяющий пленку, находится на верхней части машины и состоит из ведущего ролика, ножа и пластины. Разделение пленки на две части происходит при помощи механизма разделения, изменение направления – при помощи плиты разделения, затем пленка подается к ролику склейки для склейки. Для настройки ширины упаковочного материала, необходимо при помощи рукояти подвинуть разделяющую плиту.
Склейка:
Машина имеет возможность вертикальной склейки или прямоугольной склейки для формирования пакета.
Вертикальная склейка:
Вертикальная склейка состоит из пары вертикальных роликов, внутри которых находится нагреватель и датчики температуры. Под действием пары вертикальных роликов склейки пленка нагревается и прокручивающийся одновременно, и формируется вертикальный шов. Давление между двумя роликами обеспечивается пружиной. Если нет необходимости в вертикальной склейке или при смене материала, необходимо повернуть эксцентрик и отодвинуть наружный ролик, что приведет к разделению переднего и заднего склеивающих роликов.
Прямоугольная склейка:
Прямоугольная склейка состоит из пары роликов, внутри которых находится нагреватель и датчики температуры. Давление между двумя роликами обеспечивается пружиной. При работе склейка осуществляется 2-3 раза за каждый круг. Механизм управления подстраивает эксцентрик, используемый, для корректировки линейной скорости, чтобы согласоваться с линейной скоростью упаковочного материала. Прямоугольная склейка является разумным решением для широкого диапазона используемых упаковочных материалов.
Механизм печати:
Механизм нанесения переменной информации работает синхронно с основной машиной. Легко осуществляется очистка и перенастройка серии.
Вертикальная и горизонтальная перфорация:
Легкая метка разрыва, вертикальная строка разрыва, и перфорация во всю длину наносятся при помощи режущего ролика, который работает синхронно с основной машиной. Точное позиционирование метки разрыва, вертикальная и горизонтальная строки разрыва имеют специальный дизайн.
Горизонтальная резка:
Горизонтальный резак имеет специальную кривую поверхность. Настройка резки может быть настроена при помощи человеко-машинного интерфейса, и управляется основным компьютером. Можно установить резку в один пакет или мультипакет.
Форматные части:
Вместе с машиной поставляется один набор форматных частей. При смене размера пакета, необходимо менять форматные части. Если ширина пакета не изменяется, необходимо заменить пару приводных звездочек. Возможна установка плавной регулировки размера (опция).
Контроль температуры:
В данной машине используется контроллер температуры высокой точности, позволяющий точно поддерживать температуру склейки, что обеспечивает более широкий диапазон упаковочных материалов, которые могут склеиваться на данной машине
Система контроля печати:
Сигнал фотодатчика контроля упаковочного материала, передается к PLC, который управляет механизмом автоматической коррекции дорожки (есть 4 группы дифференциальных механизмов для коррекции), что гарантирует выравнивание изображения на поверхности.
Соответствие требованиям GMP:
Все части, контактирующие с продуктом, такие как загрузочный бункер, основная плита, нижняя панель, изготовлены из нержавеющей стали. Все черные металлические детали обработаны с бальзамированием.
Механизм наполнения, выполнен в виде закрытой системы управления, что исключает загрязнение продукта.
Вся машина работает в соответствии с требованиями "GMP".
Технические характеристики:
Тип машины |
SA-200/5 | SA-150/5 |
SPF-1A(3)
(полуавтомат) |
SA-B
(авто) |
PC-M560
(авто) |
|
Тип продукта |
>100mesh | >100mesh | сахар, кофе идр. | таблетки идр. | ||
Кол-во рядов |
4-6 | 1 | ||||
Доза | мл | 1-40 | 2-20 |
1-500
100-12000 |
100-1000 | 100-1000 |
Производитель-ность | пак/мин | 200 | 200 |
15-60
10-50 |
18-55 | 30-55 |
Размер пакета |
макс, мм | 250х90 | 180-90 | - | 180х300 | 270х430 |
мин, мм | 40х40 | 60-50 | - | 100х100 | 50-80 | |
Габаритные размеры, ДхШхВ | мм | 1400x1000x1500 | 1500х1540х2200 |
800х700х1900
800х1200х2150 |
1320х890х3200
1470х920х2800 |
2020х2150х3750 |
Вес | кг | 650 | 1200 |
150
260 |
540-750 | 1500 |
Упаковочный материал |
пластик/ал/ пластик
пластик/бумага /пластик, пластик/ пластик ал/пластик |
пластик/ал/ пластик
пластик/бумага /пластик, пластик/ пластик ал/пластик |
готовый пакет | полиэстер/алюм фольга/полиэтилен, полиэстер/покрытие алюминем/ полиэтилен, нейлон/ полиэтилен и т.д. |
пластик/ал/ пластик
пластик/бумага /пластик, пластик/ пластик ал/пластик |
Тип машины |
SA-V-G350 | SA-H130 | SA-H180T | SA-H180 |
SA-MP
(авто) |
|
Тип продукта |
гранулы, порошок | жидкость, порошок, гранулы и др. | жидкость, порошок, гранулы и др. | жидкость, порошок, гранулы и др. | ||
Кол-во рядов |
1 | 1 | 2 | 1 | 4-12 | |
Доза | мл | 2-150 | 5-60 | до 300 | до 5 | |
Производительность | пак/мин | 30-70 | 60-80 |
40-80 (одиночные)
80-150(сдвоенные) |
600 | 15-200 |
Размер пакета |
макс, мм | 150х170 | 110х130 | 60х220 | 90х200 | 90х110 |
мин, мм | 40х50 | 50х60 | 50х90 | 20х40 | ||
Габаритные размеры, ДхШхВ | мм | 1400х1000х2000 | 2500х940х2040 | 3360х970х2150 | 1570х1270х2675 | 1600х1900х2900 |
Вес | кг | 650 | 600 | 750 | 1300 | 1100 |
Упаковочный материал |
пластик/ал/ пластик
пластик/бумага /пластик, пластик/ пластик ал/пластик |
пластик/ал/ пластик
пластик/бумага /пластик, пластик/ пластик ал/пластик |
пластик/ал/ пластик
пластик/бумага /пластик, пластик/ пластик ал/пластик |
пластик/ал/ пластик
пластик/бумага /пластик, пластик/ пластик ал/пластик |
пластик/ал/ пластик
пластик/бумага /пластик, пластик/ пластик ал/пластик |
- Комментарии